白炭黑用量最大的领域

　白炭黑用作补强剂，用量最大的是橡胶范畴，其用量占总量的70%。在橡胶工业中，炭黑是很有效的补强剂，其最大的缺陷是不能用于制备彩色制品。
　　 白炭黑能大幅进步胶料的物理性能，减少胶料滞后，降低轮胎的滚动阻力，同时不损失其抗湿滑性。在轮胎的胎面胶中添加白炭黑能够进步胎面的抗切割、抗撕裂性能，减少蹦花掉块。白炭黑填充的胶料与普通炭黑填充的胶料比拟，滚动阻力可降低30%。　超细白炭黑作为补强填料，用于消费绿色轮胎，可替代炭黑用于胎侧，能显著增加胎侧的撕裂强度和耐裂口增长性能，而对硫化时间无明显影响，耐臭氧老化依赖于抗氧化剂和白炭黑用量。　超细白炭黑作为补强填料，用于消费绿色轮胎，可替代炭黑用于胎侧，能显著增加胎侧的撕裂强度和耐裂口增长性能，而对硫化时间无明显影响，耐臭氧老化依赖于抗氧化剂和白炭黑用量。

　　气相白炭黑大量应用于室温硫化硅橡胶和高温硫化硅橡胶，它们常常是以附聚体的方式分散在基体中构成二维的网状构造，和硅橡胶基料的接触面大，在硫化过程中构成的交联点多，从而对硅橡胶起到增稠和补强作用。气相白炭黑构成的三维网状构造只要相对稳定性，处在了一种“弹性”的状态，在外力的作用下，会暂时遭到毁坏，使体系的粘度降低，呈现良好的活动性；当外界的剪切力撤除后，三维网状构造会疾速恢复，坚持住受力前的状态，使体系具有良好的触变性。另外，由于气相白炭黑的粒径很小，颗粒又呈球形，分散在基料中构成平均的体系时，常常具有良好的光学性能，可做出白色透明的硅橡胶制品。