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白炭黑与炭黑的关联

人们早在3000多年前就掌握了烧烟制墨技术,但长期以来炭黑的生产技术发展缓慢,直到1872年,世界上才首次出现了炭黑工业的规模生产,同时产生了“CarbonBlack(炭黑)”这一术语,这就是近代炭黑工业的开端。1912年英国人莫特(Mottee)发现了炭黑对橡胶的补强作用,特别是显著提高轮胎耐磨性能以后,自此炭黑的需求量迅速增长,并逐渐成为橡胶工业不可缺少的原材料。

在第一次世界大战期间,由于生产炭黑的能源材料紧缺,德国开始使用沉淀法生产的白色二氧化硅替代炭黑,而白色的无定型二氧化硅因物性及用途与炭黑相似而得名白炭黑(WhiteCarbonBlack)。再后来,由于汽车及其运输业的高速发展、炭黑生产用原料的涨价和节能减排的要求,又使白炭黑成为橡胶行业补强材料的佼佼者。目前,白炭黑用在彩色橡胶制品中可以完全替代炭黑进行补强,满足白色或半透明产品的需要。

轿车“绿色轮胎”及冬季轮胎的制造是白炭黑的拿手好戏,白炭黑用于轮胎,使其获得更低的滚动阻力和改善轮胎的抓地力,从而提高汽车燃油效率。这些具有高燃油效能等的节能型轮也被称作“绿色轮胎”。

如今我们所说的白炭黑已经不单纯是一种在橡胶配方中用作炭黑的替代品,而是一种X-射线无定形的硅酸和硅酸盐的白色超细粉体的总称,这类粉体材料具有非常广泛的应用,根据制备路线不同,主要分为沉淀法白炭黑及气相法白炭黑两大类。

山东赛立科新材料有限公司成立于2011年7月,公司位于中国经济百强县—茌平县。赛立科坚持“以人为本,科技创新”的企业战略指导思想和“产供销一体化”的现代化管理体制,是二氧化硅生产企业之一,公司围绕二氧化硅产业,引进国外先进技术与自主研发了凝胶法消光粉,超细二氧化硅,塑料开口剂,食品抗结剂等。年生产沉淀法白炭黑50000吨、气凝胶法大孔容消光粉3000吨、超细二氧化硅7000吨,气相法白炭黑1000吨。超细二氧化硅、消光粉、抗结剂产品广泛应用于橡胶、油漆、涂料、油墨、塑料母粒、农药、农膜、数码喷墨、造纸印刷、树脂、饲料、肥料等行业以及粉末食品、医药中间体、化妆品、牙膏等食品工业。


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